Profesion: Kami mempunyai lebih daripada 80 pekerja di kilang Zhejiang, yang termasuk 20 jurutera pengaturcaraan berpengalaman dan 6 pereka mekanikal/elektrikal. Ramai daripada mereka mempunyai latar belakang selama 10 tahun dalam pengisaran dan penggilap robotik. (Lebih daripada 100 pekerja termasuk cawangan Shanghai/Guangdong).
Mendedikasikan: Kami melakukan dan hanya menumpukan pada pengisaran & penggilap robotik. Kami adalah kumpulan pertama yang melakukan pengisaran robot domestik sejak 2010 dan telah menjadi salah satu penyepadu robot profesional terbesar di China.
Inovasi: Kami komited untuk pembangunan dan pembuatan peralatan pengisaran robotik. Kami mempunyai pasukan "muda" dengan purata umur 32 tahun, yang menggalakkan amalan dan inovasi.
Perkhidmatan: Sekiranya memahami sepenuhnya keperluan pelanggan, kami mencadangkan skim reka bentuk penyepaduan sistem untuk projek pengisaran robot. Aliran kerja utama projek ini ialah: reka bentuk skim - ujian sampel - reka bentuk dan pembuatan formal - pemasangan di tapak - pentauliahan dan pengeluaran. Disebabkan kesan wabak itu, pemasangan dan pelarasan di tapak ditukar buat sementara waktu kepada panduan dalam talian.
Zhejiang Kingstone Robot & Technology Co., Ltd ialah perusahaan berteknologi tinggi yang memberi tumpuan kepada penyelidikan dan pembangunan sistem perisian dan perkakasan untuk sistem pengisaran & penggilap robotik dan menyediakan penyelesaian turnkey untuk pelanggan.
Kingstone telah menjalin perkongsian kerjasama strategik dengan syarikat robotik bertaraf dunia, seperti FANUC, KUKA, dan ABB. Kingstone menyediakan pelanggan dengan sistem kawalan automatik penggilap dalam industri yang berbeza. Produk ini digunakan secara meluas dalam dapur peralatan kebersihan, alat ganti kereta dan motosikal, perkakasan bangunan, peralatan sukan, peralatan perubatan, perkakasan isi rumah, senjata ketenteraan, aeroangkasa dan industri lain.
Dengan perkembangan zaman, kaedah deburring manual tradisional secara beransur-ansur tidak dapat memenuhi keperluan pengeluaran, dan penciptaan peralatan deburring hanya menyelesaikan masalah ini. Peralatan deburring lanjutan bukan sahaja mempunyai prestasi deburring yang baik, tetapi juga boleh menyelesaikan kerja deburring dengan cepat, yang pada asasnya memenuhi keperluan pengeluaran. Berikut secara ringkas memperkenalkan beberapa peralatan deburring:
(1) Mesin penggilap magnetik Mesin penggilap magnet menggunakan medan magnet untuk membuat putaran frekuensi tinggi bahagian kerja, dan menggunakan jarum keluli tahan karat, pisau dan bahan lain untuk mengisar bahagian untuk mencapai deburring, penggilap dan kesan lain.
(2) Mesin deburring elektrolitik Mesin deburring elektrolitik menggunakan prinsip tindak balas elektrolitik, memilih bahagian yang perlu dideburred, dan kemudian secara automatik mengisar bahagian-bahagian ini untuk mencapai kesan deburring yang baik. Peralatan ini digunakan secara meluas dalam industri enjin, pneumatik, hidraulik dan lain-lain.
(3) Mesin deburring ultrasonik Mesin deburring ultrasonik tidak sesuai untuk semua kerja deburring. Ia terutamanya sesuai untuk beberapa burr mikroskopik, seperti yang boleh dilihat oleh mikroskop. Perkara di atas adalah untuk pelbagai jenis peralatan deburring dan penggilap berskala besar. Anda boleh memilih peralatan deburring dan penggilap yang sesuai mengikut keperluan anda sendiri.
(1) Parameter pengilangan, suhu pengilangan, persekitaran pemotongan, dan lain-lain akan memberi kesan tertentu terhadap pembentukan burr.
(2)Semakin baik keplastikan bahan bahan kerja, semakin mudah untuk membentuk burr jenis I.
(3) Apabila sudut antara permukaan hujung bahan kerja dan satah mesin lebih besar daripada sudut tepat, pembentukan burr boleh ditindas disebabkan oleh peningkatan ketegaran sokongan permukaan hujung.
(4)Penggunaan cecair pengilangan bermanfaat untuk memanjangkan hayat alat, mengurangkan haus alat, melincirkan proses pengilangan, dan kemudian mengurangkan saiz burr.
(5) Haus alat mempunyai pengaruh yang besar terhadap pembentukan burr. Apabila alat haus pada tahap tertentu, arka hujung alat meningkat, bukan sahaja saiz burr dalam arah keluar alat meningkat, tetapi juga dalam arah pemotongan alat.
(6) Faktor lain seperti bahan alat juga mempunyai pengaruh tertentu terhadap pembentukan burr.
Deburring ialah proses mengeluarkan burr, tepi, ketidakkonsistenan atau sirip dari bahagian. Penyahburan robotik ialah apabila proses ini dijalankan oleh lengan robot industri. Walaupun deburring selalunya merupakan proses manual, deburring robotik mula mendapat sokongan dalam sektor perindustrian.
Alat deburring ialah alat pegang tangan yang digunakan untuk mengeluarkan burr daripada tepi mentah dan lubang produk. Proses ini menghasilkan kemasan yang licin dari potongan kasar supaya item itu boleh memenuhi tujuan yang dimaksudkan dengan berkesan.
Apabila dipotong, logam meninggalkan tepi yang sangat tajam dan tegar. Deburring menghilangkan tepi tajam yang mudah supaya pekerja boleh mengendalikannya tanpa kemungkinan dipotong atau cedera kerana itu. Selain itu, mesin deburring juga membantu mengekalkan keselamatan mesin penting lain.